Termékek hegesztőgáz szállítás (213)
Festett Gyártás
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Kataforez / Só Tesztlaboratórium – Külső Forrás
Kataphoreselabor, in dem die Übereinstimmung kataphoresebeschichteter Produkte mit den Kundenspezifikationen überprüft wird, gibt es einen ETÜV-Ofen, einen Maischeofen, ein Schlagprüfgerat, eine
Guillotine Kések
Mit unserer 3100 mm langen HNC-Guillotinenschneidemaschine der neuesten Technologie werden DKP-, HRP-, Baustahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche mit einer Dicke von 0,50 mm bis 10 mm mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm geschnitten.
Nyomja meg a féket
Durch millimetergenaue Berechnungen auf computergesteuerten Maschinen werden Bleche verschiedener Art und Dicke schnell und kostengünstig hergestellt. Dank der aufbringbaren Druckkraft von 35 Tonnen bis 640 Tonnen mit Abkantmaschinen können Materialien bis zu 6000 mm Lange und bis zu 20 mm Dicke verarbeitet werden.
Tervezés és Kutatás és Fejlesztés
Technische Linie Schneiden Twist Metal Processing San. Tic. Ltd. Ltd. hat seit 2006 verschiedene Designs entwickelt. Es ist für Unternehmen unverzichtbar geworden, indem es jedes Jahr Innovationen, unterschiedliche Perspektiven und verschiedene Lösungen zu seinen Designs hinzufügt.
DC 475 Ark Kaynak Redresörü
Ağır sanayi koşullarında alaşımlı ve alaşımsız paslanmaz çelik, döküm ve alüminyum gibi tüm örtülü, rutil, selülazik ve bazik elektrodları rahatlıkla yakabilecek kapasitede mekanik kontrollü doğru akım (DC) ark kaynak makinasıdır.
ÜRÜN ÖZELLİKLERİ
Her tip rutil, bazik ve selülazik elektrodla kaynak yapabilme kabiliyeti
Ağır sanayi ve şantiye koşullarında çalışılabilmesi için profille güçlendirilmiş gövde
Büyük tekerlekleri sayesinde zemini bozuk alanlarda kolay taşınabilme
Manyetik nüve ve ona bağlı çevirme kolu ile kademesiz kaynak akımı ayarı
Ön panelde ayarlanan akımı gösteren mekanik skala
Çift transformatörlü sistem
Uzun kaynak kabloları ile performans düşümü olmadan kaynak ve kesme yapabilme olanağı
40 cm’lik güçlü fan ile soğutma
Makine ile Birlikte Verilen Aksesuarlar
Elektrod Pensesi
Şase Pensesi
DK 540 - Négy Sarkú PVC Hegesztőgép
Machine is ideal for welding process of PVC plastic profiles at four corners.
Fully automatic four corner welding of PVC window profiles at an angle of 90°
Welding of a complete window frame or sash in one cycle
All profile related welding parameters are individually programmable
User-friendly operating system compatible to all optimization programs
Parameters are set easily by means of 8’’ LCD color touch screen
Automatic line can be made by combining with Cooling Unit (SA 250),Corner Cleaning Machine (CNC 608-610) and Rotating Robot (SA 260)
Automatically setting of standard (2 mm) or seamless (0.2 mm) welding options
Long time of Teflon using period by means of the roller system
Automatically discharging of the frames after welding operation
Colored and white profiles selection modes
Saving of time by means of practical mold change system
Operator safety barrier
Adjusting the heat between 0-300°C via electronic thermostat
Minimum welding measurement : 400 x400 mm
Argonhegesztés
Argon welding is the word “Tungsten Inert Gas” that gives the welding method its name. Welding is also called the initials of this word and is referred to as TIG welding.
The heat to perform the welding process is generated between the electrodes made of tungsten metal, which has a very high melting point, and the parts to be welded. The welding zone is protected by argon or helium gas sent from a nozzle surrounding the electrode. The electrodes used in the Tig (argon) welding method allow to join the welded material by melting, without melting themselves. When deemed necessary, additional welding rods are delivered to the welding area by the welder or by automatic wire feeding devices, as in oxy gas welding.
Argon gas is generally used as a shield in argon welding. Argon gas is a noble gas, so it does not react and provides strong protection. It optimizes the ignition characteristics and stability of the arc
CCL 1660 - PVC HEGESZTŐ ÉS SAROKTISZTÍTÓ VONAL
Cnc controlled 4 corner pvc profile welding and cleaning line enabling movement in 2-4 axes
Yılmaz makine custom profile cleaning programming
Manual and automatic operating modes, Automatic profile recognition
Automatic profile cleaning blade with 11 sets
Separate cleaning blades for color and white profiles
Profile width & height and frame wing control sensor
Automatic bearing lubrication system
Windows based touchscreen computer
Profile program transfers via USB flash memory
Remote connection and technical support capability
Movable control panel, In process speed changes
220 frames/8 hours ( CNC 608)-270 frames/8 hours (CNC 608)
On screen alarm and warning displays
Phase control system, Low pressure control system
Ability to clean all 4 corners and end-of-line transfer with automatic profile rotation robot
Automatic system allowing for movement in Ø3 axis (X, Y1, Y2)
Yılmaz makine custom 0,2-2 mm. welding interval automatic transfer
Automatic operating mode
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